AI-Native mekanik takip platformu

Saha için.

Endüstriyel tesis ve şantiyeler için AI-Native mekanik takip platformu.

MANİFESTO

Saha için.

Çamurlu botlar için, yorgun gözler için, geç saate kalan ışıklar için.

"Yarın ne yapacağız?" cevabını gece arayanlar için.

Bizim için yazıldı.

Kurucudan

Bu yazılımı kendim için yazdım.

Ben Erman Demirel. Makine mühendisiyim, 15 yılı aşkın süredir sahada çalışıyorum; dokuz ülkede proje deneyimim var.

Excel’in 17. sekmesindeki kabusu kendim yaşadım. Sabah üçte ofiste joint sayan, kaynakçı performansını manuel hesaplayan, müşteriye sunulacak raporu gece yarısı bitirmeye çalışan mühendis bendim.

Bu yazılımı kendim için yazdım, sonra başkalarına açtım. WeldTracker’ın sahanın gerçekliğini bilmesinin tek sebebi: yazan kişinin saha mühendisi olması.

Erman Demirel · Kurucu, WeldTracker

Konumlandırma

Yalnızca mekanik işler için.

Boru ve skid işlerinde bilgi çoğu zaman Excel, PDF, WhatsApp ve kâğıt arasında dağınıktır. "Bugün hangi izometriği başlatabilirim?", "bu kaynağın malzemesi hangi heat?", "bu hat teste hazır mı?", "teslimde hangi belge eksik?" sorularının cevabı kişilerin kafasında kalır.

WeldTracker bu soruları tek kayıttan cevaplamayı hedefler. Odağımız yalnızca mekanik işlerdir: boru, kaynak, malzeme, test ve teslim. İmalattan sahaya, testten teslime her kaynak, malzeme, spool, test ve belge tek kayıtta bağlanır.

Üç kurulum seçeneği: bulut, merkez, şantiye — aynı yazılım.

Sorun

Sahada ne oluyor.

Veri gecikmesi

Saha günü kapatırken Excel açar. Ofis ertesi gün bu Excel’i okur. Karar bir gün sonra alınır.

NDT döngüsü

Reddedilen kaynak nerede, kim yaptı, ne tekrar test edilecek? Üç ayrı dosyada üç ayrı versiyon.

Paralel akışlar

Boru bekliyor, ekipman geliyor, fit-up devam ediyor. Hangisi planda, hangisi geride, hangisi paralel ilerliyor: manuel takip.

Rapor yükü

Benim sahalarımda müşteriye haftalık rapor iki gün sürerdi. Saha o iki gün başka kaynaklarla çalışırdı.

Kendi rakamınızla hesaplayın

Kendi kayıtlarınızdaki üç sayıyla yıllık tamir maliyeti.

Yıllık kaynak hacmi (dia-inch). Binlik ayracı nokta ya da virgül olabilir (6.000 ya da 6,000 = altı bin).
dia-inch
Tamir edilen dia-inch ÷ toplam dia-inch. İlk radyografide reddedilen oranı ile aynı şey değildir. Referans (varsayılan değil; dia-inch esaslı değil, sayı ya da uzunluk esaslıdır): TWI sektör anketinde petrol-gaz ve enerji işlerinde ortalama kaynak tamir oranı %1-3, yerel tepe %25’e kadar; 2011 anketi, örneklem belirtilmemiş, hesap yöntemleri farklı. Kaynak: TWI, “Repair statistics of manufacturing and fabrication welding”.
%
Tamir edilen bir dia-inch’in size maliyeti (USD). Söküm/kazıma, yeniden kaynak, tekrar radyografi, işçilik ve süre etkisini kendi kayıtlarınızdan toplayın.
USD

Yıllık tamir maliyeti

—

Üç değeri girin.

Değerler tarayıcınızda hesaplanır, sunucuya gönderilmez.

Bu sayıları kendi kayıtlarınızdan çıkarabiliyor musunuz? Kaynak logu, NDT ve tamir kayıtları bu sayıları verir.

Çözüm

WeldTracker yaklaşımı.

Tek kayıt

Saha telefonundan (PWA) girilen veri ofiste hemen görünür. Malzeme, kaynak, NDT, test ve sevkiyat aynı kayıtta izlenir; her değişiklik iz bırakır.

AI okur, mühendis onaylar

İzometrik çizimi ve Excel dosyalarını yapay zekâ okur ve öneri üretir. Mühendis onaylar, onaylanan kayda girer. AI karar vermez, bilgi haritasını çıkarır.

QR ile parça takibi

Heat numarası, ambar girişi ve kesim artığı QR ile izlenir. Her parçanın kaynağı ve geçmişi sahada telefondan okunur.

Teslim paketi

Proje kapanırken as-built veri paketi (kaynak ve NDT kayıtları, imza matrisi, form PDF’leri, manifest) üretilir.

Bugün ne kullanılabilir?

Üç etiket: Kullanılabilir (üründe çalışıyor), Kısmi kapsam, Planlı (henüz yok).

Mekanik takip

Kullanılabilir

İzometrikten teslime, tek kayıt

  • AI izometrik analiz (mühendis onayıyla)
  • Excel içe aktarma
  • Kaynak logu, kaynakçı ve kalifikasyon takibi
  • NDT ve PWHT kayıtları
  • Malzeme izlenebilirliği: heat, QR, ambar
  • Malzeme hazırlığı (Workfront)
  • Hidrotest / test paketi ve punchlist
  • Uygunsuzluk kayıtları, form ve rapor merkezi
  • Belge kontrol (DCC), proje bazında açılır
  • As-built veri paketi ve databook

Veri aktarımı

Kısmi kapsam

Standart ve entegrasyon yönünde

  • Malzeme özelliklerini CFIHOS özellik eşlemesiyle dışa aktarma

Sırada

Planlı

Henüz yok, tarih vaadi yok

  • Müşteri sistemleriyle (ör. ERP) entegrasyon çalışmaları
  • Ölçüm ve doğrulama çalışmaları
  • Tesise özgü, yerel çalışan küçük dil modeli (yatırıma bağlı)

"Kullanılabilir" ürün özelliğinin bulunduğu anlamına gelir. Müşteri sahasında ölçülmüş sonuç iddiası değildir.

Sektörler

Kimin için.

Aynı iş: kaynak, boru, malzeme, test.

Petrokimya ve rafineri

Proses boru hatları, tesis inşaatı

Enerji santralleri

Kombine çevrim ve doğalgaz tesisleri

Modüler imalat

Skid üretimi, fabrika modülleri

Endüstriyel altyapı

Su, buhar ve proses hatları, kompresör istasyonları

Gemi inşa ve tersane

Boru devreleri, spool imalatı, kaynak ve test kayıtları

Savunma sanayi

Kaynaklı imalat, malzeme izlenebilirliği, belge kontrolü

Fabrika ve imalathane

Tesis içi boru ve kaynak işleri, bakım ve revizyon

Durum

Kanıt.

TRL 6
İlgili ortamda gösterilmiş prototip
Talep üzerine
Müşteri referansları herkese açık paylaşılmıyor
Müşteri izniyle talep üzerine paylaşılır

İzometrik çıkarımın doğruluk oranı ve analiz süresi henüz ölçülmedi; ölçüldüğünde yöntemiyle burada yayınlanır.

Bekleme listesine katılın.

WeldTracker hazır paket olarak satılmıyor; kurumunuzun sistemleriyle entegre edilerek kurulur. Listeye katılın, sıra size geldiğinde sizinle iletişime geçelim.